转鼓式清污机也被称为转鼓式格栅清污机、螺旋格栅清污机,属于细格栅清污机的一种。污水由下端面进入转鼓型格栅内,垃圾被转鼓格栅阻挡,回转式齿耙将垃圾沿转鼓方向往上推,到顶部时,由于受到重力及刮刷的作用,使垃圾落入正下方的集污槽内,由螺旋输送机将垃圾输送到卸污口处,装袋或其它形式将垃圾运走。多用于工厂、市政、住宅小区,取水、排水口杂物的去除。
一、转鼓式清污机特点
1、转鼓式清污机栅条间隙小,一般可设计在0.5-5mm范围内;
2、全封闭运行,无臭味无泄漏,对环境不产生污染,更环保;
3、转鼓式格栅除污机一般与水平面呈35°安装在进水渠道中;
4、整机结构紧凑,占地面积小,集截污、除渣、螺旋提升、压榨脱水四种功能于一体方便安装操作和维护;
5、运转平稳,低噪音,低能耗,自动化控制;
6、具备自动清洗功能,不用担心堵塞,同时水头损失比较小,运行效率高,综合性能好;
二、转鼓式清污机结构组成及结构图
转鼓式格栅除污机由旋转楔形转筒、压榨动转螺杆和压榨脱水装置组成。在滤栅中间安装有栅渣输送装置和压榨脱水装置。旋转楔形转筒多由楔形不锈钢条制作的孔径相等的筒状筛鼓构成。
三、转鼓式清污机工作原理
转鼓式清污机的工作原理非常简单,即,污水从转鼓的端头流入转鼓中,水通过转鼓侧面的栅缝流出,格栅将水中的悬浮物、漂浮物等留在转鼓中。转鼓以4-6r/min的速度旋转,运行时带有耙齿的回转刮渣板在做圆周运动时清理格栅缝隙,耙齿伸入栅网中。将固体取出,当转至高点时,通过安装在转筒上部的高压冲洗装置,将栅渣喷射下来,在挡渣板的作用下,将垃圾从耙齿上清理下来,并将滤渣喷入位于栅筐中间的螺旋传输装置,被传输出栅筒。在传输的同时,栅渣被进一步脱水直至排出格栅出口。栅渣的传输、压榨是在全密封状态下完成的。
四、转鼓式清污机技术参数表
规格型号(mm) | ZGS-600 | ZGS-800 | ZGS-1000 | ZGS-1200 | ZGS-1400 | ZGS-1600 | ZGS-1800 | |
转鼓直径(mm) | Ø600 | Ø800 | Ø1000 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1800 | |
标准转鼓长度(mm) | 650 | 850 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
输送管直径(mm) | 159 | 219 | 219 | 273 | 273 | 325 | 325 | |
栅前水位(mm) | 400 | 500 | 650 | 800 | 900 | 1100 | 1250 | |
安装角度(°) | 35° | |||||||
渠道深度(mm) | 650-800 | 700-1000 | 900-1200 | 1100-1400 | 1200-1600 | 1400-1800 | 1800-2000 | |
拦渣高度(mm) | 800-1200 | |||||||
电机功率(kw) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | |
过水流量(m³/h) | ||||||||
液体流速(m/s) | 1 | |||||||
格栅间隙(mm) | 0.5 | 80 | 135 | 240 | 310 | 450 | 585 | 745 |
1 | 125 | 215 | 370 | 505 | 720 | 950 | 1200 | |
2 | 190 | 330 | 560 | 765 | 1100 | 1440 | 1830 | |
3 | 230 | 400 | 680 | 935 | 1340 | 1750 | 2230 | |
4 | 240 | 430 | 720 | 1010 | 1440 | 2050 | 2700 | |
5 | 250 | 465 | 795 | 1100 | 1570 | 2200 | 2900 |
说明:上表中的型号仅为部分型号,且以上型号参数仅供参考,准确数据以实物为准,更多详细型号参数欢迎致电咨询!
五、转鼓式清污机应用
1、应用于城市污水处理厂和工业废水处理过程中固液分离、滤渣清洗、传输及压榨脱水,将水中漂浮物质、沉降物质及悬浮物质分离取出;
2、工厂、市政、住宅小区,取水、排水口杂物的去除;
3、矿产、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的物质分离;
4、用于污水处理厂的后级除污、压榨脱水和捞渣等。
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